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現(xiàn) 象
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原 因
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對(duì) 策
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裂紋
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樹脂過多
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增加氈、布
拐角加膩?zhàn)樱哟?span> R ）
預(yù)成型玻纖分布要均勻
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厚度不均
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脫模時(shí)變形過大
噴射作業(yè)不熟練
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提高剛度，提高固化度
脫模處理要適當(dāng)
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發(fā)熱量過多
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使用低放熱樹脂，薄壁化
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氣泡
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拐角缺少玻璃纖維
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拐角刮膩?zhàn)?/div>
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樹脂注入速度太快
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降低注入速度，提高樹脂粘度
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浸漬不良
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局部玻纖過多
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玻纖分布均勻化
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樹脂流動(dòng)性不好
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設(shè)置氣孔，變更注口位置
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白斑
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固化不良
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增加膠衣和樹脂的固化劑量
延長(zhǎng)充模時(shí)間
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膠衣厚度不足
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厚度要在 0.3mm 以上
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玻璃纖維過多
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玻璃纖維用量要適當(dāng)
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樹脂固化收縮
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加填料，使用低收縮樹脂
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粗紗、硬度大
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再選牌號(hào)
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鄒折
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玻璃纖維流動(dòng)錯(cuò)位
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用對(duì)預(yù)成型坯粘結(jié)劑有效的粘結(jié)劑，減慢注入速度
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玻璃纖維類型質(zhì)量不好
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選擇質(zhì)量好的玻纖
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撓曲變形
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脫模時(shí)固化不完全
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促進(jìn)樹脂固化，用補(bǔ)強(qiáng)材料提高剛度
使用矯正夾具
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樹脂固化收縮
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使用低收縮劑，使用填料
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