采用單絲拔出試驗(yàn)和動態(tài)力學(xué)分析研究了環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料中基體與凸端的有機(jī)短纖維之間的界面特性．兩種試驗(yàn)方法均表明：凸端的有機(jī)短纖維由于端部變大，可以提高纖維與基體之間的界面牯結(jié)強(qiáng)度，也有利于纖維末端界面剪切直力的傳遞．
       復(fù)合材料的纖維與基體之間的界面及界面層的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)對材料的物理、化學(xué)及力學(xué)性能起著十分重要的作用．為了提高短纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的強(qiáng)度，人們采用了許多方法來改善兩相界面的粘結(jié)．但隨著界面粘結(jié)強(qiáng)度的提高，復(fù)合材料的強(qiáng)度雖得以提高，材料的韌性卻往往隨之降低．近年來，為了克服短纖維增強(qiáng)復(fù)合材料中存在的問題，人們引入了纖維形態(tài)設(shè)計的概念，期望通過纖維形狀的設(shè)計，采用異型纖維增強(qiáng)來同時改善復(fù)合材料的強(qiáng)度和韌性．例如，通過采用啞鈴型或骨頭狀短纖維的增強(qiáng)來提高金屬基或樹脂基復(fù)合材料的強(qiáng)度和韌性等．
      目前，關(guān)于啞鈴型或骨頭狀短纖維復(fù)臺材料的力學(xué)性能方面的研究國內(nèi)外已有一些報道，而著重研究纖維與基體之間的界面特性及增強(qiáng)機(jī)理的報道卻很少，
       本工作以聚酰胺纖維作為增強(qiáng)材料，通過加工使纖維的端部變大，纖維的形狀近似于啞鈴型或骨頭狀，但其形態(tài)并非十分規(guī)則，故稱之為凸端短纖維．曾較為系統(tǒng)地研究了凸端短纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)與性能，發(fā)現(xiàn)與平直纖維增強(qiáng)的材料相比，凸端短纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度均有較明顯的提高．本文主要報道采用單絲拔出試驗(yàn)法和動態(tài)力學(xué)分析( DMA)研究環(huán)氧樹脂基體與凸端有機(jī)纖維間的界面性能，并討論了界面特性對材料性能的影響．

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