真空袋壓法使用一種柔性很好的袋子(例如氣球布袋)，這種袋子具有很好的氣密性，它將預(yù)浸料的預(yù)成型件壓在陽(yáng)模或陰模上，壓力是利用對(duì)袋子抽真空而獲得的。加熱固化是在一個(gè)適當(dāng)尺寸的加熱爐或者高壓釜中進(jìn)行的，爐子或高壓釜上必須開有通過抽真空管道的孔。有時(shí)可以將加熱元件(如電阻絲)五接埋人模具中，在這種情況下，必須使傳到模壓件上的熱量均勻，以避免局部過熱而影響制品質(zhì)量。
 　　將真空袋壓整套裝置移人高壓釜中加壓、加溫，就構(gòu)成了真空袋/高壓釜模塑法，用這種方法制得的產(chǎn)品，由于所受的壓力較高而質(zhì)地密實(shí)，因此比用單一真空袋壓法得到的產(chǎn)品質(zhì)量高。 　　圖中的多孔脫模薄膜可以讓預(yù)浸片多余的樹脂通過它的孔流入吸膠麻布層，同時(shí)還能防止固化制件與吸膠麻布及其它和固化制件接觸的組件粘上。多孔脫模薄膜常用0.075毫米厚的聚四氟乙烯的多孔玻璃纖維織物，也可以使用每平方厘米含有1毫米直徑小孔的高溫穩(wěn)定的熱塑性樹脂薄膜。適當(dāng)調(diào)整吸膠材料的厚度在代定程度上可以達(dá)到控制制件含膠量的目的。吸膠材料還提供了預(yù)浸片氣體排出的通道，防止真空袋將制件局部封住而加不上壓力。除了麻布片以外，玻璃織物中加人吸膠紙也是很好的吸膠材料。
 　　均衡壓力覆蓋板可以使壓力均勻地作用在制件表面。由于其底層有無孔的脫模薄膜，故援蓋板和吸膠層不易枯上。此外，空氣泄放箱可以防止真空袋“架橋”而產(chǎn)生不規(guī)則的壓力。
 　　真空袋在高溫下的密封性能對(duì)干真空袋/高壓釜模塑法成敗具有決定性的意義。氯丁橡膠、硅橡膠均可用作真空袋材料，而0.05毫米厚的尼龍薄膜，由于其熱穩(wěn)定性較好和容易加工也日益普遍地被用作真空袋材料。
 　　真空袋邊緣的密封可以采用弓形夾夾住墊條的辦法，也可以采用膠粘劑粘接的辦法，后者比較簡(jiǎn)單易行。